Нагрійте до 885 °C і повільно охолодіть, бажано в духовці зі швидкістю не більше 25 °C / год, до 650 °C, а потім на повітрі..

Якщо рівень вуглецю занадто низький, утворення мартенситу буде незначним. Просто не затвердіє. однак, Якщо загартувати в олії або воді, можна досягти рівня затвердіння . Ви отримаєте поверхневий шар мартенситу, але нічого глибоко всередині сталі.

  1. Термічна обробка:
  2. Кування: від 1040° до 1095°C, охолодження у вапні або золі.
  3. Загартування: нагрійте від 800° до 815°C, поки температура не стане рівномірною в шматку, а потім охолодіть в олії. …
  4. Загартування: заготовки необхідно загартувати відразу після охолодження до температури 60°C.

Етап гартування сталі досягається шляхом занурення металевої частини, яка все ще знаходиться при високій температурі, у a холодна рідина, яка може бути газом, повітрям, рідкими полімерними ваннами, маслами або розплавленими сольовими ваннами.

Зварюваність. М'яка/низьковуглецева сталь AISI 1018 можна миттєво зварити за допомогою всіх звичайних процесів зварювання . Не рекомендується зварювати м’яку/низьковуглецеву сталь AISI 1018 під час карбонітрування та цементації.

Так, сталь 1018 підходить для кування. Це низьковуглецева сталь легко зварювати та обробляти , що робить його популярним вибором для ковальської справи та кування. Його відносно низький вміст вуглецю полегшує формування та кування без ризику розтріскування.