Процес згинання труб включає в себе використання механічної сили, щоб штовхати трубу або трубку із вихідного матеріалу на матрицю, змушуючи трубу або трубку відповідати формі матриці. Часто базова трубка міцно тримається на місці, поки кінець обертається та прокочується навколо матриці.
Гідравлічні трубогиби працюють за допомогою застосування гідравлічного тиску до труби для досягнення оптимального вигину. Вони оснащені гідравлічним циліндром, який штовхає серію роликів або оправок до труби. Гідравлічний тиск створює достатню силу для згинання труби навколо матриці згинального пристрою.
Металевий лист розміщується на нижній матриці верстака, а потім притискається пуансонами для завершення процесу згинання. Рух повзуна, який приводиться в дію силовою системою, призводить до руху пуансона вниз. Такий верстат може згинати металеві листи або труби під будь-яким кутом.
Він згинає лист металу, пробиваючи лист у потрібну форму на матриці. Цей верстат може виконувати згинання листів товщиною до 20 мм. Існує два типи гальмових пресів: механічні та гідравлічні. За допомогою гальмового преса ви можете робити V-подібні або U-подібні згини.
Трубогиб із оправкою призначений для уникнення проблеми зморщування всередині труб і трубок. Оправка залишається у фіксованому положенні, оскільки зовнішній радіус труби відчуває тиск. Цей тиск змушує трубу розтягуватися до потрібного вигину.
Процес згинання труб включає в себе використання механічної сили, щоб штовхати трубу або трубку з основного матеріалу на матрицю, змушуючи трубу або трубку відповідати формі матриці. Часто базова трубка міцно тримається на місці, поки кінець обертається та прокочується навколо матриці.